border=0


Изградња ваздухопловних мотора Административно право Административно право Белоруска Алгебра Архитектура Сигурност живота Увод у професију „психолог“ Увод у економију културе Виша математика Геологија Геоморфологија Хидрологија и хидрометрија Хидро- системи и хидрауличне машине Историја Украјине Културологија Културологија Логика маркетинг Машинско инжењерство Медицинска психологија Менаџмент метала и заваривање Графичка карта економија Нацртна геометрија Основи економске т Ориа Безбедност Фире Тактика процеси и структуре мисли Профессионал Псицхологи Псицхологи Психологија менаџмента модерног фундаменталних и примењених истраживања у инструменти социјална психологија социјална и филозофским проблемима Социологи Статистика Теоријске основе рачунара аутоматска контрола теорија вероватноћа транспорт Закон Туроператор Кривични закон о кривичном поступку управљања савременим производним Пхисицс физичких појава Филозофија Рефригератион и Екологија Економија Историја економије Основе економије Економија предузећа Економска историја Економска теорија Економска анализа Развој економије ЕУ Ванредне ситуације ВКонтакте Одноклассники Ми Ворлд Фацебоок ЛивеЈоурнал Инстаграм
border=0

Термичка деформација резног алата

Слика 6.

Упркос чињеници да се у РИ троши релативно мала количина топлоте за резање (10-20%), његово загревање је и даље значајно. На пример, радни део резача за пролаз од челика брзе брзине П18 се загрева на 700-800 о С, што за резач средње величине може довести до његовог

издужење од 30-50 микрона. Образац загревања и хлађења РИ је специфичне цикличне природе (види Сл. 6). Овде је „ОПД“ обрада првог дела, а „АТС“ је обрада другог дела. „Лане“. - прекид рада током кога се РИ хлади. То ће, наравно, утицати на тачност обраде. Као што се може видети са слике 6, на почетку рада РИ он се загрева релативно брзо и достиже топлотну равнотежу (стационарни режим) на коме је обрада у току. Након заустављања, РИ се полако хлади и након почетка следећег третмана брзо постиже топлотну равнотежу. Ако третман има дуже време, топлотне деформације могу проузроковати грешке у облику дела. Овај ефекат се може умањити или елиминисати:

1.- богата понуда СОТС-а;

2. - постизање ритма у раду (у једнаким интервалима времена обраде и између обраде);

3. - мале празнине између обраде суседних делова.

Манифестација температурног фактора АИДС система доводи до грешака при раду на подешеним машинама и при раду на уду. У случају обраде методом тестних потеза и мерења и коришћењем система са повратном информацијом, температурни фактор не утиче на димензионалну тачност, већ доводи до грешака у облику делова.

Са порастом В, С и т, температура сечења расте, а самим тим се повећава и издужење секача ( Дл ). Смањење висине резача са 40 на 20 мм доводи до оштрог смањења његовог издужења (са 28 на 18 µм). Дужење РИ је обрнуто пропорционално површини попречног пресека шипке (држача) секача. Поред тога, повећање дебљине ТЦ плоче такође смањује Дл, што је директно пропорционално тврдоћи обрађеног материјала. Када се користи СОТС, Д л смањује се за 3-3,5 пута. У условима топлотне равнотеже:

где је Ц = 4,5 на В = 100-200 м / мин; т £ 1,5мм; С £ 0.2мм; л п - секач; Ф = БкХ мм 2 ; с ин - ОМ крајња снага (привремена сигма).

Погледајте такође:

Утицај силе стезања обратка на грешку у обради

Интерфејс људске машине

Одређивање броја комада који захтевају додатну обраду

Повратак на индекс: Инжењеринг

2019 @ edubook.icu